300 pokaalia Dynapacille – joustavalla huipulla

Tehtävä: 300 pokaalia Dynapacille – pystysuoraan joustavalla huipulla, havainnollistamassa yrityksen SEISMIC-teknologiaa.

Asiakas ja toimeksianto

Dynapac valmistaa tie- ja maanrakennuskoneita. Heidän SEISMIC-teknologiansa etsii automaattisesti valssin ja alustan välisen resonanssitaajuuden ja säätää tärinää reaaliajassa – Dynapacin mukaan tuloksena on jopa 25 % pienempi polttoaineen kulutus. Tehtävämme oli valmistaa 300 pokaalia, jotka kuvaavat juuri tätä liikettä: jotain, joka joustaa.

Ratkaisu: liikkuva pokaali

Pokaali on koottu kerroksittain mustalle jalustalle, jossa yrityksen nimi on reliefinä. Ylhäällä on kaksi kaarta – musta ja punainen – jotka edustavat valssia. Yläosa on kiinnitetty S-kirjaimen muotoiseen jouseen, minkä ansiosta huippu joustaa pystysuunnassa: kun sen painaa alas, se palautuu takaisin. Kyseessä ei ole mikään koriste, vaan koko esineen ydin, ja se oli myös vaikein osa saada kohdalleen 300 kappaleen sarjassa.

Materiaali: puolijoustava, ei pehmeä

Jousi vaatii materiaalin, joka antaa periksi ja palautuu menettämättä jäntevyyttään. Valinnaksi tuli puolijoustava materiaali – selvästi TPU:ta kovempi – joka tarjoaa joustavuutta ja palautumista pelkän taipumisen sijaan. Oikea tuntuma ei perustunut pelkkään materiaaliin vaan geometriaan: säädimme jousen paksuutta 0,1 mm:n askelin ja testasimme, kunnes joustomatka ja voima tuntuivat oikeilta. Liian ohut teki huipusta velton, liian paksu teki huipusta tuskin liikkuvan.

Kaikki 300 pokaalia jälkikäsiteltiin viimeistelyn säilyttävällä aineella, jotta matta musta ja punainen pinta pysyy samanlaisena koko sarjan ajan.

Liikkuvien osien haasteet sarjatuotannossa

• Toistettava joustavuus. Kaikkien 300 kappaleen tulee tuntua samanlaisilta. Joustomatkan ja voiman on oltava tiukalla vaihteluvälillä, muuten vastaanottaja huomaa heti pokaalien eroavan toisistaan.
• Väsymiskestävyys kertaluonteisen lujuuden sijaan. Satoja kertoja alas painettava jousi ei saa vääntyä pysyvästi tai katketa. Tämä ohjaa sekä materiaalin valintaa että suuntaa, jossa osat valmistetaan.
• Iterointi kymmenesosissa. Kun toiminnallisuus perustuu geometriaan, 0,1 mm on ero oikean ja väärän välillä. Tämä vaatii fyysisiä mallikappaleita, ei pelkkää simulaatiota.
• Pinta on tuote. Pokaalia tarkastellaan läheltä kädessä. Mattapinnan, terävien reunojen ja jalustan reliefitekstin on säilyttävä läpi koko sarjan – siksi jälkikäsittely on tärkeää.

Näin teemme tämäntyyppisiä toimeksiantoja

1. Konsepti ja CAD. Lähdemme liikkeelle ideasta – tässä ”osoita innovaatiomme” – ja luomme geometrian CAD-ohjelmassa.
2. Mallikappaleet ja hienosäätö. Fyysiset kappaleet, joita voi pitää kädessä ja joista voi kokeilla joustavuutta, geometriaa kymmenesosissa säätäen, kunnes toiminta on kohdillaan.
3. Sarjatuotanto. Piensarja ilman muotteja, mikä tekee 300 kappaleen erikoistoiminnolla varustetun tuotteen valmistamisesta taloudellisesti mahdollista.
4. Jälkikäsittely, kokoonpano ja toimitus. Osat, pintakäsittely, kokoonpano ja tarkastus samassa prosessissa.

Mitä tämä kertoo piensarjoista

300 kappaletta on hankala määrä: liian paljon käsityöhön, liian vähän muottityökaluille. Juuri siinä työkaluitta tehtävä piensarjatuotanto voittaa – lisäksi siihen voi rakentaa toimintoja, kuten joustavan huipun, ja hienosäätää niitä matkan varrella, minkä tekeminen muotin avulla olisi ollut kallista tai mahdotonta.

Onko sinulla projekti, jossa on liikkuvia osia, satojen kappaleiden sarja tai idea, josta pitää tehdä fyysinen esine? Pyydä tarjous täältä – tai lue lisää piensarjoista ilman työkaluja ja prototyyppivalmistuksesta.