300 trofeja za Dynapac – s vrhom koji se opruga

Zadatak: 300 trofeja za Dynapac – s vrhom koji se vertikalno opruga, kao prikaz tvrtkine SEISMIC tehnologije.

Klijent i zadatak

Dynapac proizvodi strojeve za zbijanje cesta i tla. Njihova SEISMIC tehnologija automatski pronalazi rezonantnu frekvenciju između valjka i podloge te prilagođava vibracije u stvarnom vremenu – prema navodima Dynapaca uz do 25 % manju potrošnju goriva. Naš zadatak bio je izraditi 300 trofeja koji prikazuju upravo taj pokret: nešto što se njiše.

Rješenje: trofej koji se kreće

Trofej je složen u slojevima na crnom baznom postolju s reljefnim nazivom tvrtke. Na vrhu se nalaze dva luka – crni i crveni – koji predstavljaju valjak. Gornji dio montiran je na oprugu u obliku slova S, što omogućuje da se vrh vertikalno opruga: kada ga pritisnete prema dolje, vraća se natrag. To nije ukras, već je poanta cijelog predmeta, a ujedno je to bio i najteži dio koji je trebalo uskladiti u seriji od 300 komada.

Materijal: polufleksibilan, ne mekan

Opruga zahtijeva materijal koji popušta i vraća se u prvobitni položaj bez postizanja mlitavosti. Izbor je pao na polufleksibilan materijal – znatno tvrđi od TPU-a – koji pruža amortizaciju s povratom umjesto da se samo savija. Pravi osjećaj nije ležao samo u materijalu, već u geometriji: prilagođavali smo debljinu opruge u koracima od 0,1 mm i isprobavali sve dok hod opruge i sila nisu bili optimalni. Pretanko je davalo mlitav vrh, a predebelo vrh koji se jedva micao.

Svih 300 trofeja naknadno je obrađeno sredstvom koje štiti završnu obradu, tako da mat crvena i crna površina ostaju dosljedne u cijeloj seriji.

Izazov s pomičnim dijelovima u serijskoj proizvodnji

• Ponavljajuća elastičnost. Svih 300 mora djelovati jednako. Hod opruge i sila moraju biti unutar uskog raspona, inače će primatelj odmah primijetiti razliku među trofejima.
• Zamor materijala umjesto jednokratne čvrstoće. Opruga koja se pritišće stotine puta ne smije se deformirati ili puknuti. To određuje i odabir materijala i smjer u kojem se dijelovi izrađuju.
• Iteracija u desetinkama. Kada funkcija ovisi o geometriji, 0,1 mm je razlika između ispravnog i neispravnog. To zahtijeva fizičke uzorke, a ne samo simulaciju.
• Površina je proizvod. Trofej se pomno pregledava izbliza u ruci. Mat površina, oštri rubovi i reljefni tekst na postolju moraju biti dosljedni u cijeloj seriji – stoga je potrebna naknadna obrada.

Kako pristupamo ovakvim projektima

1. Koncept u CAD-u. Krećemo od ideje – ovdje „prikazati našu inovaciju” – te izrađujemo geometriju u CAD-u.
2. Uzorci i fino podešavanje. Fizički uzorci koje možete držati u ruci i osjetiti oprugu, s geometrijom prilagođenom u desetinkama milimetra dok funkcija ne bude savršena.
3. Serijska proizvodnja. Kratka serija bez potrebe za alatima za lijevanje, što proizvodnju 300 komada s posebnom funkcijom čini ekonomski izvedivom.
4. Naknadna obrada, montaža i isporuka. Dijelovi, površinska obrada, montaža i kontrola u istom procesu.

Što ovo govori o kratkim serijama

300 komada je nezgodna količina: previše za ručni rad, premalo za alate za kalupe. Upravo tu pobjeđuje proizvodnja kratkih serija bez alata – uz to možete ugraditi funkcije poput elastičnog vrha i fino ih podešavati usput, što bi s alatom za kalupe bilo skupo ili nemoguće.

Imate li projekt s pomičnim dijelovima, seriju u stotinama komada ili ideju koju želite pretvoriti u fizički objekt? Zatražite ponudu ovdje – ili saznajte više o kratkim serijama bez alata i izradi prototipova.