Séries courtes sans outillage — 10 à 500 pièces fabriquées en ASA, ABS et PETG

Quand 50 pièces sont trop nombreuses pour un travail manuel et trop peu pour le moulage par injection

Un moule d'injection en aluminium coûte des dizaines de milliers de couronnes avant même qu'une seule pièce ne soit produite. Il se rentabilise à partir de milliers de pièces. Si vous avez besoin de 30, 100 ou 400 pièces, vous vous retrouvez dans une tranche où le moulage par injection est trop coûteux et le travail manuel prend trop de temps.

C'est là que nous intervenons. Nous fabriquons des petites séries directement à partir du modèle CAD, sans outillage et donc sans frais de démarrage. Si vous souhaitez modifier un détail entre deux séries, cela ne coûte rien de plus : c'est un fichier, pas un moule en acier usiné.

Ce que cela signifie en pratique

• Aucun coût d'outillage. Vous payez par pièce et pour le travail de conception, rien de plus.
• Aucune quantité minimale. Commandez 5 pièces maintenant et 50 dans six mois.
• Les modifications sont gratuites. Une nouvelle version entre deux séries ne nécessite aucun nouveau moule.
• Une géométrie impossible à mouler par injection. Des canaux internes, des structures en treillis et des contre-dépouilles qu'un moule ne peut pas libérer.
• Aucun stock. Fabriquez lorsque vous vendez au lieu d'immobiliser du capital dans 2 000 pièces.

Choix des matériaux selon la résistance requise pour la pièce

Matériau	Résistance	Idéal pour
ASA	UV et environ 100 °C	Pièces extérieures, compartiment moteur, tout ce qui est exposé au soleil
ABS	Chocs, collage, usinage	Capots, pièces automobiles, intérieur
PETG	Produits chimiques et chocs	Pièces en contact avec l'huile, le carburant ou les produits de nettoyage
PA / Nylon	Fatigue et usure	Pièces mécaniques, gabarits, surfaces de glissement
TPU	Flexion et vibration	Joints, passe-câbles, amortisseurs

La première question que nous posons n'est pas le matériau que vous souhaitez, mais l'emplacement de la pièce. Si elle doit se trouver derrière un pare-brise au soleil, le PLA ne convient pas, peu importe son prix, car il ramollit bien en dessous de la température qu'atteint un tableau de bord un jour d'été. Si elle doit supporter une charge en continu, nous devons parler de fluage — le plastique soumis à une charge au fil du temps se déforme même bien en dessous de sa limite de rupture, et c'est la cause la plus fréquente pour laquelle une pièce qui fonctionnait encore récemment s'est affaissée après un an.

C'est ainsi que nous concevons pour la production en série plutôt que pour une seule pièce

Un prototype n'a besoin de fonctionner qu'une seule fois. Une série doit pouvoir être fabriquée de nombreuses fois avec le même résultat. Concrètement, cela signifie que nous définissons le sens de fabrication de manière à ce que la charge suive le matériau et non pas les couches, nous évitons les matériaux de support sur les surfaces visibles ou à ajuster, nous garantissons une épaisseur de paroi suffisamment homogène pour éviter toute déformation, et nous remplaçons les clips par des vis ou des inserts métalliques là où la pièce doit être montée et démontée plus de quelques fois.

Si la pièce nécessite une fonction de ressort, nous suggérons généralement un véritable ressort en métal ou un aimant plutôt qu'une flexure en plastique. Une flexure a l'air élégante en CAD mais perd de son élasticité après quelques centaines de cycles. Il vaut mieux le savoir avant que la série ne soit fabriquée qu'après.

Ce que vous obtenez

1. Devis ferme en 24 heures avec le prix par pièce pour différentes quantités, afin que vous puissiez voir où se situent les remises sur volume.
2. Pièce d'essai d'abord — vous validez l'ajustement et la finition avant que la série ne soit lancée.
3. Série livrée dans les délais convenus, normalement de 1 à 3 semaines selon la quantité.
4. Réapprovisionnement lorsque vous en avez besoin de plus, directement à partir du modèle enregistré.

Questions fréquentes

Quelle est une taille de série raisonnable pour vous ?

De 10 à quelques centaines de pièces, c'est là que nous sommes les plus compétitifs. Au-delà de quelques milliers de pièces d'une géométrie simple, le moulage par injection est généralement moins cher, et dans ce cas, nous vous le disons.

Toutes les pièces sont-elles exactement identiques ?

Oui, dans les limites des tolérances offertes par la technologie. Nous utilisons le même modèle, le même matériau et les mêmes paramètres tout au long de la série.

Puis-je modifier le design entre deux séries ?

Oui, et cela ne coûte rien de plus en outillage. Seulement d'éventuels travaux de conception pour la modification.

Quelle est la résistance des pièces dans le temps ?

En ASA, elles résistent au soleil et à la chaleur jusqu'à environ 100 °C pendant des années. En cas de charge mécanique constante, nous tenons compte du fluage dans la conception et pouvons avoir besoin de renforcer ou de changer de matériau.

Combien cela coûte-t-il ?

Le prix dépend du volume par pièce, du matériau et de la quantité. Vous recevez un devis ferme sous 24 heures avant le début de tout travail.